Ang mga profile ng PEEK ay may malawak na hanay ng mga application, pangunahing nahahati sa mga sumusunod na direksyon sa paggamit:
1.Kagamitang mekanikal:Ang PEEK resin ay pinakamabilis na lumalaki sa European market, lalo na sa automotive parts market. Sa partikular, ang mga peripheral na bahagi ng makina, mga bahagi ng transmission, mga bahagi ng manibela, atbp. ay gumagamit ng mga plastik na PEEK sa halip na ilang tradisyonal na mga metal na may mataas na presyo bilang mga materyales sa pagmamanupaktura. Habang ang industriya ng automotive ay umaangkop sa mga kinakailangan ng miniaturization, lightweighting at pagbabawas ng gastos, ang demand para sa PEEK resin ay patuloy na lalago. Ang isang European na modelo ng kotse ay may 44 na bahagi na gumagamit ng PEEK plastic sa halip na mga tradisyonal na produktong metal.
2.Industriya ng electronics: Ang pagmamanupaktura ng semiconductor at ang industriya ng electronics at elektrikal ay inaasahang magiging isa pang punto ng paglago para sa mga aplikasyon ng PEEK resin. Sa industriya ng semiconductor, upang makamit ang mataas na pag-andar at mababang gastos, ang laki ng mga wafer ng silikon ay kinakailangang maging mas malaki at ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay mas advanced. Ang mababang alikabok, mababang paglabas ng gas, mababang pagtunaw ng ion, at mababang pagsipsip ng tubig ay mga espesyal na kinakailangan para sa mga materyales ng iba't ibang kagamitan sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Dito maaaring ipakita ng PEEK resin ang lakas nito.
3.Lugar ng pagbubuklod: Ang mga balbula at pipeline ay napakahalaga sa pang-industriyang transportasyon, at ang kanilang mga isyu sa sealing ay nararapat pansinin. Dahil ang mga bansa sa buong mundo ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa pangangalaga sa kapaligiran, ang pagtitipid ng enerhiya, pagpapabuti ng kahusayan sa transportasyon, at pag-aalis ng basura ay mga kinakailangang kinakailangan. Karamihan sa mga materyales sa valve seat at iba pang mga seal ay gawa sa polytetrafluoroethylene, nylon, graphite, carbon fiber/glass fiber filled polytetrafluoroethylene composite na materyales, hindi kinakalawang na asero at iba pang materyales. Ang mga pakinabang at disadvantages nito ay halata: Ang materyal na PTFE ay may magandang corrosion resistance, maliit na friction coefficient, at maliit na metalikang kuwintas sa balbula, ngunit ito ay lumalaban sa pagkakaiba ng temperatura, at ang pangmatagalang temperatura ng paggamit ay ≤200 ℃, at madali itong gumapang at maging sanhi ng pagtagas; ang materyal na grapayt ay lumalaban sa mataas na temperatura at liwanag sa tiyak na gravity, ngunit hindi ito lumalaban sa presyon at madaling masira at maging sanhi ng pagtagas; Ang naylon na materyal ay may magandang pressure resistance at tigas, at medyo mura, ngunit ang corrosion resistance nito ay mas mababa kaysa sa PTFE, at ang temperature resistance nito ay medyo mas mababa kaysa sa PTFE; Ang carbon fiber/glass fiber filled PTFE composite material ay nagpabuti ng pressure resistance, wear resistance, at temperature resistance kaysa sa purong PTFE na materyal, ngunit dahil 70% ng resin base material ng materyal ay fluororesin pa rin, maaari lamang itong gumana sa temperatura na ≤ 250 ℃, at ang pangmatagalang temperatura ng paggamit ay ≤200 ℃, at ito ay may mahinang hydrolysis resistance; Ang mga metal na materyales, tulad ng hindi kinakalawang na asero, ay may mahusay na paglaban sa init, paglaban sa presyon, at paglaban sa kaagnasan, ngunit may malaking koepisyent ng friction, mataas na tiyak na gravity, hindi maibabalik ang pagkalastiko, at mahinang epekto ng sealing.
Ang polyetheretherketone ay may mahusay na komprehensibong pagganap, paglaban sa kaagnasan, paglaban sa temperatura, at paglaban sa presyon, mahusay na mga katangian ng mekanikal, at may mahusay na mga katangian ng mga materyales na ito.
Kapag ang PEEK resin ay ginamit sa halip na metal bilang kanilang materyal, ang mga bahagi ay maaaring gawing magaan, lumalaban sa pagkapagod, at walang langis.
4.Larangan ng petrochemical: Sa pagpapabuti ng teknolohiya ng pagbabarena ng langis sa mga nagdaang taon at sa lalong malupit na kapaligiran, ang mga kinakailangan para sa kagamitan ay tumataas at mas mataas, at ang mga teknikal na tagapagpahiwatig tulad ng mataas na temperatura na paglaban, paglaban sa kaagnasan, at paglaban sa mataas na presyon ay napabuti. Mahusay na malulutas ng PEEK composite materials ang mga problemang ito. Ginagamit ang mga ito sa ilalim ng lupa sa mga instrumento sa pag-log, mga tool sa pagbabarena, mga wire at cable, coil skeletons, seal, support ring, atbp.
5.Mga kagamitan sa pagsusuring medikal:Dahil ang PEEK ay makatiis ng paulit-ulit na high-pressure sterilization, maaari itong gamitin sa mga medikal na kagamitan upang gumawa ng mga bahagi ng endoscope, dental descaling device, atbp. Bilang karagdagan, dahil sa mataas na lakas at mababang solubility nito, ang PEEK ay ginamit sa mga column ng liquid chromatography, tubes. , accessories, atbp. para sa pagsusuri ng instrumento. Bukod dito, dahil ang PEEK ay may magandang pagkakatugma sa katawan ng tao, matagumpay nitong napalitan ang tradisyonal na titanium metal bilang isang artipisyal na materyal ng buto.
6.Aerospace:Ang magaan na timbang, mataas na lakas at mataas na thermal stability ng PEEK ay ginagawa itong perpektong materyal sa larangan ng aerospace. Maaari itong magamit sa paggawa ng mga bahagi ng makina ng sasakyang panghimpapawid, mga bahagi ng sistema ng gasolina at mga pabahay ng aerospace electronic equipment, atbp.
